制冷設(shè)備堵塞故障解決方案

    首先檢查壓縮機(jī)和溫控器，發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)熱保護(hù)其損壞，側(cè)臉股壓縮機(jī)的繞組的直流電阻，分別是6、24、30歐姆，分析壓縮機(jī)得主繞組損壞，原壓縮機(jī)是125瓦的，插下壓縮機(jī)發(fā)覺(jué)沒(méi)有制冷劑噴出，詢問(wèn)用戶得知，已開(kāi)始制冷效果差，后來(lái)就不制冷，就沒(méi)有人管，過(guò)了幾天就不工作了；根據(jù)提供的情況分析是由于沒(méi)有制冷劑引起的壓縮機(jī)工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，沒(méi)有制冷劑循環(huán)來(lái)幫助壓縮機(jī)散熱，導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞，必須對(duì)系統(tǒng)打壓檢漏，為了快速判斷出泄漏的地方，采用了分段打壓的方法。
    江干燥過(guò)濾器和毛細(xì)管處斷開(kāi)，并把兩個(gè)接頭焊封，再將壓縮機(jī)吸氣管斷開(kāi)，分別焊接上工藝管，工藝管的另一端接有三通修理閥，安裝高壓壓力表（2.0MPa）然后向低壓部分沖入氮?dú)鈮毫χ?.8Mpa,高壓端加壓力至1.6Mpa,保壓24小時(shí)，發(fā)現(xiàn)高壓端的壓力沒(méi)有變化，低壓端壓力下降到0.3Mpa，說(shuō)明低壓端泄漏，經(jīng)仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)冷凍室蒸發(fā)器（辦事蒸發(fā)器）下部有油跡，仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)有一塊漆皮爆裂，除掉漆皮，發(fā)現(xiàn)有一個(gè)小小的腐蝕造成的小孔，故對(duì)此小孔決定采取粘補(bǔ)的方法,具體方法是：除掉爆裂的漆皮，用抹布才干凈，然后用水砂紙，打磨干凈外表，然后涂上JC-311粘合劑，外補(bǔ)貼一層用干燥過(guò)濾器包裝袋剪下的一小塊合適大小的小片，24小時(shí)后粘合劑完全固化后，恢復(fù)管路，更換壓縮機(jī)，確保一次性修好，再次整個(gè)系統(tǒng)打壓至 0.8Mpa,保壓12小時(shí)壓力沒(méi)有變化，為了防止冰堵，更換干燥過(guò)濾器后進(jìn)行抽真空處理，制冷劑，試機(jī)一切正常，故障排除。反之一樣。