氨制冷劑的使用自古至今都逃脫不了泄氨事故的發(fā)生,幸運(yùn)的人們總是抱著僥幸心理,機(jī)率如此低的泄氨事故怎會(huì)發(fā)生在自己身上呢?可是每一場(chǎng)事故的受害者都曾是自己眼中的幸運(yùn)兒,只有保障安全為前提的情況下才會(huì)有明天的一切。所以如何避免液氨事故是每個(gè)氨制冷企業(yè)、制冷人員都必須掌握的。
那么氨制冷系統(tǒng)中,引起液氨爆炸的主要原因有哪些呢?
A、液氨充裝過量,遇到高溫,引起液氨容器或管道爆炸。根據(jù)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,氨充裝數(shù)應(yīng)不大于0.53㎏/L。如10L的罐體,充裝量不得超過5.3㎏,若超過5.3kg則屬超量充裝。即使充裝當(dāng)時(shí)不是滿量也是過量,當(dāng)溫度升到19℃時(shí),即從過量變?yōu)闈M量,繼續(xù)升溫到25℃時(shí),瓶內(nèi)產(chǎn)生的壓力超過了破壞應(yīng)力而使瓶體爆炸。
B、氨制冷系統(tǒng)中,液氨泄漏后與空氣混合成為氨、空氣的混合氣體,此混合氣體中的含氨量到爆炸上下限15.7~27.4﹪,遇到氣割、電焊、氣焊、電器線路短路等產(chǎn)生的明火、高熱能,在密閉空間內(nèi)引起爆炸。
C、因違章操作而可能造成的事故
1,壓力超高引起主機(jī)爆炸。如壓縮機(jī)安全裝置(安全閥、壓力繼電器、 假蓋等)失靈,未啟動(dòng)冷凝水泵、風(fēng)機(jī)或未開排氣閥等違章操作,壓縮機(jī)安全裝置(安全閥、壓力繼電器等)失靈,超壓引起爆炸。
2,違章焊接壓力容器或壓力管道,焊接強(qiáng)度不夠,不能承受應(yīng)有的破壞應(yīng)力,產(chǎn)生爆炸。如封頭與桶體的焊接沒有按技術(shù)規(guī)定,即沒有采用開坡口焊,而是平焊,焊接強(qiáng)度不夠,不能承受應(yīng)有的破壞應(yīng)力,成為首先產(chǎn)生爆炸的薄弱環(huán)節(jié)。
安全是未來一切的保障,安全是你及家人的幸福前提。從事氨制冷行業(yè)的人們務(wù)必要保障百分之百的安全度,避免氨事故的發(fā)生。人員的規(guī)范操作、制冷系統(tǒng)的安全,唯有同時(shí)兼得才能保障百分百的安全系數(shù)。